Вертикальная пропиточная машина LI 300

1. Станция размотки оснащенная двух валковым турельным разматывателем. Постоянное натяжение осуществляемое разматывател может регулироваться в зависимости от требуемых характеристик.
2. Соединительное устройство состоит из пресса служащего для соединения концов ткани.
3. Аккумулятор гарантирует постоянный процесс «остекленения». Это устройство накапливает дополнительную ткань во время соеденительной операции, что позволяет вести непрерывный процесс.
4. Подающее устройство также осуществляет натяжение. (приводится в движение асинхронным двигателем) Управляется это устройство при помощи система натяжных валков.
5. Устройство пропитки. Наиболее важная составляющая всей системы. Для лучшей пропитки есть несколько возможностей проводки тканей через пропиточные валики. Это обеспечивает минимальное уменьшение пряжи и исключает появление воздушных пузырей.
6. Ванна нагрева. Управляемая система для контроля температуры смолы.
7. Измерительное устройство. Оснащено двумя стальными станками с закаленной и отшлифованной поверхностью. Зазор между этими валками регулируется при полмощи микрометра. Управляется при помощи серводвигателя.
8. Вертикальное отвердительное сушительное устройство. Вертикальный тип подобного устройства служит для просушки ткани после пропитки ее смолой. Устройство оснащено источниками нагрева и системой распределения воздуха. Предварительно нагретый воздух подается в ламинарную систему с небольшой скоростью. Воздушные потоки вентиляторов полностью регулируются и управляются при помощи центральной системы управления машины.
9. Специальная система излучающих панелей. Специально разработанная система панелей излучающих инфракрасное излучение просвечивает ткань с обеих сторон. Такое устройство позволяет поддерживать однородное и равномерное температурное распределение по всей поверхности ткани обеспечивая эффективные просушку и отверждение.
10. Зона отклонения. Устройство оснащено роликами с водяным охлаждением которые изгибают ткань без прилипания. Также дополнительное охлаждение обеспечивает вентиляция.
11. Охлаждающее устройство. Охлаждающие водой ролики разматывают ткань под определенным натягом. Cooling Unit.
12. Система выравнивания кромки. Пневмо-гидравлическое устройство выравнивания кромки с постоянным контролем положения краев ткани.
13. Наматывающая станция. Регулировка скорости и натяжения.
14. Пульт управления. Оснащен записывающим устройством.
15. Система SCADA. Специально разработанное приложение основанное на HMI (Human Machine Interface) и SCADA (supervisory control and data acquisition) гарантирует высокий уровень контроля в течение всего процесса.
16. Операторский пульт. Для легкого и быстрого оперирования основные команды доступны на машине.