Станки для филаментной намотки MIKROSAM
Существует оборудование для производства изделий широкого диапазона применения, от простых цилиндрических форм до сложных емкостей высокого давления. В производстве труб, к примеру, можно обойтись относительно недорогим оборудованием для спиральной намотки, тогда как изготовление трубопроводов высокого давления требует использования оборудования с программным управлением. Такое оборудование предусматривает высокие капиталовложения, т.к. в последнем случае мы имеем дело с системой контроля качества очень высокой точности.
В настоящее время существует оборудование, на котором можно производить трубы на непрерывной основе, используя запатентованную конструкцию дорна. Это обстоятельство позволяет считать намотку методом массового производства.
Как механический так и компьютерный способы контроля используются для определения соотношения между скоростью вращения и шагом витка, который определяет структуру намотки.
Модельный ряд оборудования MIKROSAM для намотки, включая следующие модели:
- MAW 20 FB2/1B, MAW20 FB4 и MAW20 FB5 — одношпиндельные намоточные машины с произвольным базируемым размером.
MAW20 HC — станки предназначенные для высокопроизводительных нужд производства с применением длинного дорна. Данная модель может быть объединена с различным вспомогательным оборудованием, таким как смоляные ванны, все типы систем натяжения и плетения. Двушпиндельная система позволяет использовать сразу два дорна, тем самым повышая производительность.
MAW20 LS — дана модель намоточной машины предназначена специально для использования в научно-исследовательских лабораториях и научных центрах. В комбинации со вспомогательным оборудованием, таким как система измерения напряжений METS и смоляной ванной с контролируемой температурой, является уникальной намоточной машиной для изготовления опытных образцов и мелкосерийной продукции.
MAW20 MA — мультиаксиальная намоточная машина. Эта наиболее продвинутая модель может быть выполнена с контролем движения по 6 осям для выполнения сложных несимметричных форм. Современный дизайн, высокотехнологичность в сочетании с простотой и легкодоступностью в управлении, все это дает неоспоримые преимущества , которые требуются современному рынку филаментной намотки.
MAW20 MC — наиболее подходящая намоточная машина для среднесерийного производства простых труб, лопастей ветряных генераторов или других чуть более сложных форм. Размер дорна, а значит и конечного продукта может изменяться вдоль всего рабочего диапазона машины благодаря удобному и простому управлению.- MAW20 MS, MAW20 MS 4/3 и MAW20 MS4/5 — многошпиндельная намоточная машина разработанная для многосерийного производства. Главная особенность — это способность одновременной намотки на несколько дорнов. Размеры и конфигурация могут быть изменены согласно требованиям заказчика.
MAW20 FB — p 2/1 — намоточная машина предназначенная для трубной промышленности. Машина обладает большим числом опций, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для заказчика. Идеально подходит для производства труб укрепленных стеклопластиковыми волокнами применяемыми в различных областях: подводные водопроводы, линии переработки воды, системы очистных сооружений, системы охлаждения, нефте- и газопроводы, геотермические линии и т.д.
| MAW 20 FB2/1B | MAW20 FB4 | MAW20 FB5 | MAW20 HC | MAW20 LS | MAW20 MA | MAW20 MC | MAW20 MS | MAW20 MS 4/3 | MAW20 MS4/5 | MAW20 FB - p 2/1 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Кол-во шпинделей | 1 | 1 | 1 | 1-2 | 1 | 1 | 1 | 2-5 | 3 | 5 | 1 |
| Максимальный диаметр дорна, мм | 1000-3000 | 500-1500 | 500-1500 | 400-600 | 300-500 | 600-1000 | 500-600 | 300-600 | 150-500 | 150-500 | 1000-3000 |
| Максимальный выдерживаемый вес дорна, кг | 3000-12000 | 500-5000 | 500-5000 | 500-2000 | 100–150 | 500-1500 | 500-1000 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 3000-12000 |
| Скорость, об/мин | 20/30/45 | 30/60/120 | 30/60/120 | 100 | 120 | 60/120 | 120 | 100 (200) | 100 | 100 | 20/30/45 |
| Ход поперечной подачи, мм | 500-1550 | 250-850 | 250-850 | 200-300 | 150-250 | 300-500 | 250-300 | 150-300 | 75-250 | 75-250 | 500-1550 |
| Скорость поперечной подачи, м/мин | 0-30 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-30 |
| Максимальный ход намоточного устройства, мм | 6000–15000 | 3000–12000 | 3000–12000 | 4000-10000 | 1200–1500 | 3000- 4000 | 3000- 4000 | 2000- 4000 | 1000-3000 | 1000-3000 | 6000-15000 |
| Максимальная скорость перемещения намоточного устройства, м/мин | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0–60 или 100 | 0–60 или 100 | 0–60 или 100 | 0-60 |
Дорны
Материал для изготовления дорна должен удовлетворять требованию размерной стабильности и быть достаточно прочным с тем, чтобы удовлетворять ряду требований технологического процесса. К примеру, в случае намотки цилиндрической трубы, стальной цилиндр, внешний диаметр которого равен внутреннему диаметру трубы, можно рассматривать в качестве инструмента.
Однако, если нужно изготовить закрытый сосуд давления — решение будет не столь простым. Проблема состоит в том, что волокна, наматываясь на дорн, покрывают всю его поверхность и что после процесса отверждения сосуд нужно снять с дорна или дорн из сосуда. Вариантами решения этой проблемы могут быть: изготовление дорна из растворимой соли или саморазлагающегося термопласта.
Характеристики
Механические характеристики структур, изготовленных методом намотки, взаимозависимы и могут широко варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей готового изделия. Вот пять специфических характеристик таких структур, которые поддаются контролю:
- Прочность на растяжение.
- Прочность на разрыв.
- Прочность на изгиб.
- Модуль изгиба.
- Прочность на сжатие.
