Мультиаксиальные ткани
Мультиаксиальные ткани SELCOM являются идеальной текстильной структурой для усиленных композитов. Параллельные укрепляющие волокна лежат в различных направлениях, слой слоем, и сшиты вместе при помощи легких швов полиэстера, чтобы окончательно сформировать ткань.
Чтоб удовлетворить различные требования Selcom предлагает широкий диапазон тканей, которые различны по числу слоев, направлению волокна, типу волокна и весу каждого слоя. С помощью мультиаксиальных станков, другие материалы (например CSM, Циновка и т.д.), может быть подшиты мультиаксиальным тканем как на внешней поверхности, так и между слоями, тем самым расширяя возможный диапазон продукции. Относительно традиционных тканей (сотканные или короткие волокна), у тканей NCF есть превосходящие механические свойства, прежде всего потому, что волокна являются всегда прямыми и несмешанными, и что больше направлений волокон доступно с увеличением числа слоев ткани. Мультиаксиальные ткани предлагают более высокое соответствие техническим требованиям конечного продукта.
Преимущества мультиаксиальных тканей
Механические свойства
Используя мультиосевые ткани Selcom, можно получить лучше свойства на растяжение, изгиб и сжатие.
У ткани NC есть превосходящие механические свойства, прежде всего потому, что волокна являются всегда прямыми и несмешанными, и что больше направлений волокон доступно с увеличением числа слоев ткани.
Благодаря сшитой структуре мультиаксеальной ткани, отсутствует эффект складок присутствующий у сотканных тканей. Таким образом достигается максимальный предел прочности, а риск расслаивания минимизирован.
Также лучшие механические свойства получены благодаря более высокой Доли Объема Волокна (Fibre Volume Fraction) в сравнении с традиционными тканями, чем также достигается более низкое потребление смолы.
Сопротивляемость к переменным нагрузкам
Когда нагрузка приложена к сотканной ткани, концентрация напряжения происходит в каждой точке сплетения, причем не только где волокна пересекаются, но и под и над этими сплетениями. Это вызывает нежелательные напряжения в смоле, которая намного более слаба, чем сами волокна. Переменные нагрузки, или цикл усталостного напряжения, вызовет разрушение смолы, оставляя волокна открытыми и свободные и подверженными прямой нагрузке. Волокна в нетканых полотнах лежат прямо и непосредственно выровнены по направлению приложенной нагрузке.
Улучшение свойств и меньшее использование смол
Законченная поверхность имеет меньше промежутков между волокнами, что означает меньше кол-во необходимой для использования смолы. Результат — большая сила противостоять нагрузкам заключена в волокнах ткани, а не в смоле, как в сотканной ткань, где большие промежутки на поверхности между волокон, перекладывают на смолу большую часть получаемой нагрузки.
Также отсутствие складок у мультиаксиальных тканей обеспечивает лучшие свойства изгиба и опять же меньшее потребление смолы.
Рисунок ткани
Благодаря различным слоям и направлению ткани можно создать различный рисунок.
Сопротивление нагрузкам во всех направлениях. Природа квадриаксиальных тканей Selcom, увеличивает их свойства в каждом направлении и идеально подходят для областей, где направление прикладываемой нагрузки резко меняется.
Пропитка
Ламинарная структура NCF увеличивает течение смолы и пропитку ее ткани. С мультиаксиальной технологией могут быть сделаны более или менее «открытые» ткани и как следствие более или менее быструю пропитку смолой. Смола проникает легко к каждому волокну и гарантирует полный пропитку в очень короткий промежуток времени. Кроме того, специальное мягкое закрепление позволяет смоле проникать через различные слои и получать ткани равномерную пропитку. Это идеальная структура для таких процессов как Scrim™, вакуумная инфузия, и процессы RTM.
Гибкость технологии
Мультиаксиальная технология — это очень гибкая благодаря различным типам волокон, которые могут использоваться (даже самые различные волокна могут быть использованы для получения для одной ткани, а следовательно увеличивается диапазон гибридных продуктов), а также благодаря различным весам слоев, их числу, расстоянию между волокнами, направлению волокна, типу скрепления или использованию нескольких типов ткани сразу. Это означает, что возможно огромное количество текстильных решений, чтоб соответствовать любым техническим требования конечного продукта. Добавляя окрашенный материал или нити скрепления можно обозначить определенные области, которые имеют особое значение для конечного продукта.
Использование в различных процессах
Selcom мультиаксиальные ткани подходят для любых процессов, как ручных, так и сложных прикладных систем таких как: SMC, RTM, BMC, Препреги, Scrimp ТМ, Литье; вакуумная инфузия.
Продукция
Selcom S.r.l. может использовать любой тип волокна для создания мультиаксиальных технических тканей. Главная цель Selcom S.r.l. состоит в том, чтобы снабдить своих клиентов самими лучшими по качеству тканями. И чтобы гарантировать это, Selcom S.r.l. используют волокна наилучшего качества от известных изготовителей. Наиболее часто применяемые волокна Selcom S.r.l. — «E» (электрическое) стекловолокно, углеродистое волокно (от полиакрилонитрила) и арамидные волокно (полиамид).
Есть множество других волокон, которые могут использоваться в сложных композитных структурах, таких как стекловолокно C/R/S и другие типов, но также и PVA, полиэстер, полиэтилен (Dyneema), металлические, керамические и базальтовые волокна, даже если их использование не широко распространено.
Следующая таблица показывает главные типы волокон (с их механическими особенностями), которые в настоящее время используются в производстве Selcom.
Fibre Type/grade | Manufacturer | Typical density(g/cc) | Tensne Strength(MPa) | Tensne Strength(MPa) | Tensne Strength(GPa) | Elongation at break (%) |
---|---|---|---|---|---|---|
"E" glass-Hybon 2002 | PPG Industries | g/cm³ 2.9-2.62 | Mpa 2600* | Mpa 1900** | Gpa 73* | 3.5-4% |
Carbon fibre 12K T700 SC-50C | Toray Industries | g/cm³ 1.80 | Mpa 4850# | — | Gpa 231# | 2.1% |
Carbon fibre 6K T700 SC-50C | Toray Industries | g/cm³ 1.80 | Mpa 4830# | — | Gpa 232# | 2.1%# |
Carbon fibre 12K UTS 5631 | Tenax Fibers | g/cm³ 1.80 | Mpa 4700# | — | Gpa 240# | 2.0%# |
Carbon fibre 24K STS 5631 | Tenax Fibers | g/cm³ 1.76 | Mpa 4465# | — | Gpa 240# | 1.75%# |
Aramid fibre 2200 HM | Teijn Twaron | g/cm³ 1.44 | Mpa 3127# | — | Gpa 101# | 2.9%# |
* Предел прочности по ISO DP 9163
** Эффективный предел прочности волокна вычисляемый для однонаправленных соединений эпоксидной смолы
# Измерение проведено империческим методом
## Измерение согласно В 99/8757 версии 5
Однонаправленные
Selcom S.r.l. производит однонаправленные ткани по двум различными технологиями:
- Однонаправленный, прошитый в любой направленности (0°/90°/30°): произведенный с мультиаксиальной технологией в стандартной ширине 1270 мм (2540 мм для специальных запросов). Вследствие того, что это прошитая ткань, она может быть разрезана на ленты без потери форм волокон. Эти продукты могут быть сделаны, используя любой тип волокна (или гибрид), с переменным весом между 200 и 2000 г/м².
- Однонаправленные ленты, не прошитые, в одном направлении (0°). Ширина лент варьируется между 20 и 1000 мм. Если лента сокращена к меньшей ширине, волокна разваливаются. Эти ткани также могут быть сделаны, используя любой тип волокна (или гибрид), с переменным весом между 200 и 2000 г/м².
Следующая таблица показывает наиболее часто используемые и самые известные типы однонаправленных тканей:
Item | Fibre type | 0° g/sqm | +45° g/sqm | 90° g/sqm | -45° g/sqm | CSM g/sqm | Stitch bonding g/sqm | Total weight g/sqm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
UNIE360 | "E" Glass | 300 | — | 60 | — | — | 16 | 376 |
UNIE400 | "E" Glass | 390 | — | 60 | — | — | 16 | 466 |
UNIE520 | "E" Glass | 480 | — | 50 | — | — | 16 | 546 |
UNIE640 | "E" Glass | 600 | — | 50 | — | — | 15 | 665 |
UNIE1000 | "E" Glass | 960 | — | 50 | — | — | 16 | 1026 |
UNIE1200 | "E" Glass | 1150 | — | 50 | — | — | 16 | 1216 |
UNIE1000M150 | "E" Glass | 960 | — | 50 | — | 150 | 16 | 1176 |
UNIC300 | Carbon 12K | 300 | — | 30 | — | — | — | 330 |
UNIC400 | Carbon 12K | 400 | — | 30 | — | — | — | 430 |
UNIC600 | Carbon 24K | 600 | — | 30 | — | — | — | 630 |
UNIK300 | Aramid | 295 | — | 30 | — | — | — | 325 |
UNIKE300 | "E" Glass aramid | 300 | — | 30 | — | — | — | 330 |
Биаксиальные
Selcom S.r.l. производит двуаксиальные ткани, составленные из двух слоев параллельных волокон, положенных в двух направлениях, сшитых стижками полиэстера. Наиболее часто используемые двуаксиальные ткани — ткани с волокнами, ориентируемыми в ±45° и ткани с волокнами, ориентируемыми в 0° и 90°, ±30° и ±60°, двуаксиальные ткани не широко распространены (0° — всегда напраление длины рулона и направление прошивки).
Для специальных запросов могут быть произведены и другие типы двуаксиальных тканей например +45° с 90°.
Эти рулоны произведены в стандартной ширине 1270 мм или 2540 мм, и поскольку они сшиты, то могут быть уменьшены без повреждения волокон. Они могут быть сделаны с любым типом волокна, с весом между 200 и 2000 г/м².
Двуаксиальные ткани могут быть укреплены однонаправленными лентами, помещенными в определенные области укрепления, чтобы сформировать ткань, которая становится триаксиальной.
Следующая таблица показывает некоторые из наиболее часто используемых двуаксиальных тканей:
Item | Fibre type | 0° g/sqm | +45° g/sqm | 90° g/sqm | -45° g/sqm | CSM g/sqm | Stitch bonding g/sqm | Total weight g/sqm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
EBX300 | "E" Glass | — | 150 | 12 | 150 | — | 8 | 320 |
EBX400 | "E" Glass | — | 197 | — | 197 | — | 8 | 402 |
EBX600 | "E" Glass | — | 299 | — | 299 | — | 8 | 606 |
EBX900 | "E" Glass | — | 448 | — | 448 | — | 10 | 906 |
EBX400M150 | "E" Glass | — | 197 | — | 197 | 150 | 8 | 552 |
EBX400M225 | "E" Glass | — | 197 | — | 197 | 225 | 10 | 629 |
EBX600M150 | "E" Glass | — | 299 | — | 299 | 150 | 10 | 758 |
EBXS450 | "E" Glass | 230 | — | 220 | — | — | 16 | 466 |
EBXS600 | "E" Glass | 295 | — | 305 | — | — | 10 | 610 |
EBXS1200 | "E" Glass | 567 | — | 622 | — | — | 10 | 1199 |
EBXS600M300 | "E" Glass | 295 | — | 300 | — | 300 | 10 | 905 |
CBX200 | Carbon 6K | — | 100 | — | 100 | — | 8 | 208 |
CBX400 | Carbon 12K | — | 200 | — | 200 | — | 8 | 408 |
CBX600 | Carbon 24K | — | 300 | — | 300 | — | 8 | 608 |
CBXS600 | Carbon 24K | 300 | — | 300 | — | — | 16 | 616 |
KBX250 | Aramid | — | 125 | — | 125 | — | 8 | 258 |
KBX400 | "E" Glass aramid | — | 200 | — | 200 | — | 8 | 408 |
TWARMAT600 | "E" Glass aramid | 189 | — | 184 | — | 215 | 16 | 604 |
Триаксиальные
Selcom S.r.l. производит триаксиальные ткани, составленные из трех слоев параллельных волокон, положенных в любых трех направлениях, сшитых вместе стижками полиэстера.
Обычно триаксиальные ткани — те, где волокна ориентируются в 0°±45° (0° — всегда напраление длины рулона и направление прошивки) и ткани с волокнами, ориентируемыми в +45° 90°-45° (слой в 90° может также быть помещен во внешнюю поверхность укрепления).
Для специальных запросов могут быть произведены другие типы триаксиальных тканей с волокнами, ориентируемыми в любых трех направлениях, например: +30° 90°-30° и так далее. Помните, что ориентация должна быть выбрана или из0° или между ±20° и ±70°.
Эти рулоны произведены в стандартной ширине 1270 мм или 2540 мм, и поскольку они сшиты, то могут быть уменьшены без повреждения волокон. Они могут быть сделаны с любым типом волокна, с весом между 200 и 2000 г/м².
Следующая таблица показывает некоторые из наиболее часто используемых триаксиальных тканей:
Item | Fibre type | 0° g/sqm | +45° g/sqm | 90° g/sqm | -45° g/sqm | CSM g/sqm | Stitch bonding g/sqm | Total weight g/sqm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ETXL600 | "E" Glass | 203 | 194 | — | 194 | — | 16 | 611 |
ETXL690 | "E" Glass | 236 | 220 | — | 220 | — | 16 | 692 |
ETXL900 | "E" Glass | 290 | 306 | — | 306 | — | 10 | 905 |
ETXL900M300 | "E" Glass | 290 | 306 | — | 306 | 300 | 10 | 1205 |
ETXL1200 | "E" Glass | 425 | 393 | — | 393 | — | 10 | 1221 |
ETXT450 | "E" Glass | — | 149 | 150 | 149 | — | 8 | 456 |
ETXT900 | "E" Glass | — | 302 | 300 | 302 | — | 10 | 914 |
ETXL900 | Carbon 12K | 297 | 148 | — | 148 | — | 10 | 603 |
ETXT450 | Carbon 12K | — | 147 | 149 | 147 | — | 8 | 451 |
KTXL600M150 | "E" Glass aramid | 203 | 198 | — | 198 | 150 | 10 | 759 |
KETXL600 | "E" Glass aramid | 190 | 199 | — | 199 | — | 16 | 604 |
Selcom S.r.l. производит квадриаксиальные ткани, Обычно квадриаксиальные ткани — те, где волокна ориентируются в 0° + 45°90°-45° (0° — всегда напраление длины рулона и направление прошивки), а слой в 90° может также быть помещен во внешнюю поверхность укрепления.
Слой волокна в 0° может быть помещен между другими тремя слоями. Помните, что ориентация должна быть выбрана или из 0° или между ±20° и ±70°. Эти рулоны произведены в стандартной ширине 1270 мм или 2540 мм, и поскольку они сшиты, то могут быть уменьшены без повреждения волокон. Они могут быть сделаны с любым типом волокна, с весом между 200 и 3600 г/м².
Они могут быть сделаны с любым типом волокна (или гибриды, даже в каждом слое), с полным переменным весом между 200 и 3600 г/м² и могут также быть снабжены в форме комбинации, сшитой с циновкой, csm, non-wovens, и т.д., на обеих внешних поверхностях или промежутке ткань слои.
Следующая таблица показывает некоторые из наиболее часто используемых квадриаксиальных тканей:
Item | Fibre type | 0° g/sqm | +45° g/sqm | 90° g/sqm | -45° g/sqm | CSM g/sqm | Stitch bonding g/sqm | Total weight g/sqm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
EQX600 | "E" Glass | 177 | 146 | 145 | 146 | — | 16 | 630 |
EQX800 | "E" Glass | 213 | 197 | 200 | 197 | — | 12 | 819 |
EQX1000 | "E" Glass | 283 | 243 | 245 | 243 | — | 12 | 1026 |
EQX1200 | "E" Glass | 283 | 302 | 300 | 302 | — | 12 | 1199 |
EQX1500 | "E" Glass | 567 | 306 | 300 | 306 | — | 12 | 1491 |
EQX1200M300 | "E" Glass | 283 | 302 | 300 | 302 | 300 | 12 | 1499 |
EQX1500M300 | "E" Glass | 567 | 306 | 300 | 306 | 300 | 12 | 1791 |
CQX400 | Carbon 12K | 95 | 105 | 104 | 105 | — | 12 | 421 |
CQX800 | Carbon 12K | 190 | 211 | 194 | 211 | — | 12 | 818 |
CQX1200 | Carbon 24K | 317 | 298 | 295 | 298 | — | 16 | 1224 |
KQX300 | Aramid | 80 | 73 | 74 | 73 | — | 12 | 312 |
KEQX300 | "E" Glass | 245 | 165 | 297 | 165 | — | 16 | 888 |
Другие
Мультиаксиальная технология позволяет создание ткани с пятью слоями волокон, ориентируемых в различных направлениях и сшитых вместе. С возможностью двойного производственного процесса (то есть двойное сшивание), мы можем достигнуть до 8-10 слоев (поскольку эти продукты сшиты дважды, очевидно, что они являются намного более жесткими, но и более трудными для ручной обработки).